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使用风冷却器的静压导轨液压系统[ 11-12 09:56 ]
性能特点: 1,能满足静压导轨的恒流或恒压系统的工况需要; 2,具有多级过滤装置,能保证终端油液过滤精度,避免元器件磨损及节流器堵塞; 3,油温控制采用风冷却器的方式,保证油温的稳定 适用范围: 大型龙门移动式数控镗铣床系列 大型数控落地镗铣床系列 重型车床系列 主要技术参数:   油箱容积:200~2000L   工作压力:1~2.5MPa   流  量:16~33L/min   电机功率:1.5~5.5K
风冷却器泄漏的原因分析[ 09-27 20:38 ]
引起风冷却器泄漏的主要因素有以下几方面: 1.流量选型不合理 2.没有加装有效的旁通回路 3.电气控制元件失效或异常 4.在风冷却器出油口安装过滤器 5.低温启动时油的粘度增大
风冷却器工作原理[ 09-27 20:23 ]
风冷却器,是冷却器的一种,特点是使用空气作为热交换的介质进行热量交换,热量通过空气带走,所以也称作空气冷却器。   当高温的液压油进入风冷却器芯体内的油通道,液压油的热量便迅速传递给导热性能好的铝合金芯体。芯体主要由集流管、油通道、风通道组成,空气从风通道高速通过,强制把热量带走,使得液压油的温度降低。如此不断循环,直到系统热平衡,使得液压油的温度控制在允许的范围内。   一般而言,风冷却器的散热效果主要取决于其部件散热器的换热面积和风量,简单地:相同的换热面积,风量越大散热效果越好,相同的风量,则换热面积越大,散热效果越好。在称呼习惯上,也叫油冷却器或风冷式油冷却器、铝合金板翅式风冷却器。
油/风冷却器:旁通回路的接法规范[ 09-27 17:48 ]
油/风冷却器旁通回路的接法的规范很重要,可以有效规避高压冲击的风险,延长风冷却器的使用寿命,不容忽略,例见下图。同时不能大意的是,不要想当然变更配管的管径,一定要和牙口大小匹配,以回流顺畅快速为原则。如果你是外发液压站给别人做,务必按技术规范验收,追求一流的品质才是企业的生存之道!
风冷却器/油冷却器在水刀切割机上的使用注意事项[ 09-27 17:46 ]
相对而言,风冷却器/油冷却器在水刀机械(高速流体)上的使用要求较高,HOBDAR风冷却器的对其体会是三高:   1、高压系统,无论是超高压直接驱动泵或超高压增压泵,压力升至2700-3000psi(约207bar)以上;   2、换向频率和回油流速相对一般液压系统高,冲击频繁;   3、工作环境差,尤其是开放式机架,对风冷却器的风机防护等级要求高.
浅谈液压系统油冷却器/风冷却器的选用(三)[ 09-27 17:31 ]
三、换热效率 通俗地说,就是风/油冷却器的散热效率。许多用户在选型时,往往选好适用的流量就OK了,然后根据流量值对应的型号,选用一款风冷却器,这是不全面的。因为流量满足你的使用要求,并不代表该风冷却器的散热效率也同时满足你的要求。前面讲到:一、适用压力;二、适用流量;三、换热效率。选用风冷却器时,这三个方面必须同时满足,才算基本达到你的使用要求。
浅谈液压系统油冷却器/风冷却器的选用(二)[ 09-27 14:39 ]
二适用流量 油/风冷却器生产商提供的性能参数表中,就有适用流量这一项,常指静压状态下低粘度液体每分钟的通过量。在液体流速0.2-0.4m/s的范围内,风冷却器油通道是不容易爆裂的,故风冷却器适用流量值是理论的计算结合实际的经验测试综合得出。 对于选用产品的工程师而言,准确的回油流量计算往往较为复杂。所以,结合油路实际工况,用经验的方法,就简便得多了。经验计算如下:
浅谈液压系统油冷却器/风冷却器的选用(一)[ 09-27 14:31 ]
风冷式油冷却器(简称风冷却器或油冷却器)是一种以空气为冷却源的铝合金板翅式热交换器,其特点是热交换器芯体的油通道和风通道均设换热翅片,同体积比换热面积大,传热效率高,以空气为介质进行热量交换。
风冷却器使用注意事项[ 09-27 14:25 ]
风冷却器使用注意事项: (1)风冷却器所处位置应避免震动和冲击,进、排风自由通畅,安装牢固。 (2)当使用回油冷却方式时,必须加装旁通卸载回路,背压阀的开启压力小于0.5MPa,以防止系统启动时产生过高的脉冲压力损坏散热器。   (3)配管口径要配合进出油口的尺寸,不能变更缩小,尽可能使用高压软管和直接头减少回油阻力。 (4)不建议在出油口安装过滤器。 (5)连接风冷却器AF0510、AF1025进出口接头时(集流管为层叠式结构,刚性不强),必须用扳手夹持冷却器接口的外六角卡位,再上紧,否则会使冷却器变形,造成损坏、漏油。 (6)注意保持散热器外翅清洁,视工作环境情况定期清理,以免影响冷却能力。
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