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风冷式冷却器的使用,在两岸华人地区,为什么不是很普遍?[ 03-05 09:57 ]
最主要的原因在于机械制造厂的成本考虑!   作比较:   采用水冷式,机械厂仅须配备一台管壳式水冷器即可,传统以来就是如此,至于相关所需水源、配管及冷却水塔,全部由使用者自行装设。   若是采用风冷式,因为其冷却结构已经整体完成,使用者不需要再增加任何费用,但是其初期成本却是高于管壳式水冷却器,机械制造商恐怕难以承受,机械买受厂家实在是应该部分分担费用。   若是以总的成本来说,风冷式冷却器的“使用”及“维护”,费用是远远低于水冷式冷却器的花费。
一般认为风冷式冷却器效果比水冷式冷却器较差,是否如此?[ 03-04 15:14 ]
这是对风冷式冷却器的误解,一般人认为风冷式冷却器,仅能适用于小型液压系统,对于大型液压系统可能效果不好;这是因为不了解所至!   现今科技的发展,已经可以把风冷式冷却器的热交效果发挥到极致!   风力就是最佳的冷却源,既干净又环保,可以用来发电,当然可以用来冷却液压系统!   在实务上,仅仅使用一台风扇的风冷式冷却器,已经可以轻易达到冷却一台100马力的液压系统。
禾益达为您读解风冷却器的优点是什么?[ 03-04 09:57 ]
每种产品都是有优点和缺点的,包括风冷却器也不例外,但是说到其优点还是要大于缺点的,所以该产品面市以来也受到非常多的人关注与信赖。冷却器种类分别有很多,为什么这么多人首选风冷却器呢?   特点:1.芯体的油、风通道为铝合金板翘式结构,油通道内置翘片;2.同体积散热面积是传统管翘式10-20倍;3.空气为冷却源,不需要循环水塔;4.安装维护方便,免除水塔的搭建和水道拆装;5.运行费用低,适合水资源不足的地方;   风冷却器是冷却器的一种,特点是使用空气作为热交换的介质进行热量交换,热量通过空气带走,所以也称
不同流量下的风冷换热器的换热功率有多大变化?[ 01-10 09:35 ]
对于同一换热器而言,风冷换热器的流量不同,内部的流速就不一样,直接影响该换热器的换热系数K值,也就是说,换热功率会因流量的变化而变化。如使用独立循环的冷却方式,循环泵的流量就需要考虑这个问题,以便发挥换热器的最大功能(换热效率),综合考虑选择适合的循环泵流量。
回油冷却方式与独立循环冷却方式之不同[ 10-09 15:53 ]
回油冷却方式,也是两岸华人地区所特有的作法,在气冷式使用最多的欧美地区很少使用此种方式,绝大多数使用独立循环冷却方式。 会如此的原因是,液压商沿用以往常用的水冷却器使用方式,直接把水冷却器换成气冷式冷却器,忽略了两种冷却器特性不同,如此造成各种困扰。
为何要慎重选用风冷却器[ 09-23 16:53 ]
何为风冷却器之痛点?耐压低易爆裂也。   风冷比于水冷,水冷可直接接入液压系统中回路,风冷则不然,不适合于脉冲回路。   何解?两种冷却器工作特性和结构不同,风冷一旦接于回路中,当设备出现异常或故障,如卡阀、急停、冷起动、动作次序失控等,造成的高压脉冲在0.3秒内便可将散热器芯体冲爆。这种情况,个别厂家在试机阶段就有发生,可惜。
关于风冷却器之回油冷却方式中的流量计算问题[ 09-18 15:50 ]
液压系统回油的流量计算是一个极容易忽略的问题。多年的案例经验说明:即便科班出液压技术员或工程师,都误以为油泵的流量就是系统回油的流量,更不用说普通的装配工了。可对于选择冷却器来说可是致命的错误。   结合系统的实际工况,因为工作执行主件油缸通常是分有杆腔和无杆腔的,这便是回油流量不等于油泵输出量的根本原因,原理见图一:
行走机械使用液压油散热器须知[ 09-15 15:40 ]
1、合理选用液压油   a、液压油黏度   确定液压油黏度的原则是,在考虑液压回路工作温度和效率的前提下,使(用于泵和马达等元件)液压油黏度处于最佳范围(16-36x10-6mm2/s);与环境最低温度对应的短时间冷启动的黏度1000X10-6mm2/s;以及对应于短时间允许的最高泄漏油温90℃时的黏度10X10-6mm2/s。
冷却器用户需知询价采购的误区[ 09-13 15:39 ]
误区一、按照某家供应商的选型单询价   不同的供应商,由于自身能力、应用经验 、推荐习惯等因素,常常对用户的使用要求及工艺工况并不理解得非常彻底,设计选型偶尔出现一点偏差。如果用户拿着这样的选型单询价必然会影响采购质量,最佳的处理方法只提供使用要求及工艺工况,供应商根据参数自行设计选型。   误区二、单一对比散热面积   很多用户在询价的时候,只提供散热面积。其实不管哪种类型的冷却器,在同样的散热面积情况下,型号不同、结构组成不同、所用材质规格不同、流程组合不同,它们的价格不具备可比性,而且在使用过程中所
胸中有“数”——谈谈风冷却器的性能参数[ 08-19 15:42 ]
毛泽东论胸中有数:胸中有数,这是说,对情况和问题一定要注意到它们的数量方面,要有基本数量分析。   风冷的数,就是风冷却器的性能参数。主要体现在:1.散热能力(当量冷却效率);2.适用液压系统主电机功率(第一点的具体化);3.设计压力;4.最大流量;5.流体最高许用温度。   作为液压系统散热的限压力容器,其功能当然是散热,故散热能力的大小是其功能性的最重要指标,如同家用空调多少匹的参数一样,决定使用效果,此其一要胸中有数。
浅谈液压油的冷却和风冷却器(四)[ 08-14 16:22 ]
你那里有没有100L的风冷却器啊?常遇到这样提问的客户,作为一名风冷却器的设计工程师,起初真不知怎么回答这样的提问。   其一:如果客户有用过100L流量的风冷,是因为其坏了要更换。这是最简单不过的。市面上AH系列中的AH1012T就属该流量等级的。推荐其使用就行了。   其二:如果该客户不曾使用过,若他提到的流量100L是泵的流量,那么情况完全不同,这时工程师会要求该客户提供以下参数:
浅谈液压油的冷却和风冷却器(三)[ 08-12 15:59 ]
*风冷是液压系统最适合的冷却方式   液压油的冷却最常用的是水冷、风冷、媒冷三种,客观来说各有千秋。从经济性考虑,媒冷〉水冷〉风冷。有人说,等同散热器效果的风冷比水冷贵得多了。没错,从设备制造商角度看,风冷的成本是高于水冷。可从设备终端使用者来:得配套冷却塔,拉管道,配循环水泵等设施。每月的电费就多支出几倍吧。另外,环保减排是潮流,目前出口国外的水刀切割机、压铸机、金属液压打包机等设备,都把水冷改成风冷了。足见国外需求对节能减排的重视。
浅谈液压油的冷却和风冷却器(二)[ 08-11 17:15 ]
*容易忽视的细节:风冷却器与系统的适应性。   液压系统(站)制造商常会沿用过去水冷却器的使用方式,用风冷替换水冷,直接接于液压系统回路中。这是一种风险很高的做法,极易爆裂漏油,是业内不提倡的使用方法。 AH系列产品的领军企业台湾COOLBIT论述:回油冷却方式,是两地华人地区所特有的做法,在风冷式使用最多的欧美地区很少使用此种方式,绝大多数使用独立循环的冷却方式。根本原因:两种冷却器特性不同。
浅谈液压油的冷却和风冷却器(一)[ 08-08 15:50 ]
液压传动对温度的变化敏感,这是因为液压油的粘度受温度的变化而发生变化,从而影响传动的稳定性。   风冷却器的热交换介质是空气,利用工作环境的空气对液压油进行热量交换:高温的液压油将热量传递给低温的空气,从而达到降低油温的目的。这个热交换的过程,就是通过风冷却器的油通道和风通道进行热量置换完成的。其原理和汽车的水箱散热一样。   使用风冷却器降温的好处是什么呢:环保,节能,方便。液压系统对油温的要求,一般希望保持在30—50℃的范围内,最高不超过65℃,最低不低于15℃。使用风冷散热,其效果如何?
禾益达风冷却器:这个高温之夏,你的系统工作正常吗?[ 08-04 15:57 ]
在环境高达35℃以上的工作环境,如果液压设备不安装风冷却器,一旦油温高出60℃,设备工作的稳定性。加工精度根本无法保证,更谈何效率和产品质量呢?风冷却器作为独立循环降温系统的功能部件,其作用相当于液压系统的“肾脏”功能,调节整个液压系统运作的“体温”平衡。在广东搞工程的朋友常形容“整台机脚软”说的就是油温一高,“机器”的精气神便没了。为啥?设备没安装油温冷却系统或冷却能力不够,无法正常工作。在液压系统加装了独立循环的风冷却器后,因为机器的发势与风冷却器的散热在短时间内达到热平衡,油温控制在55℃以下,符合要求,便不再的“脚软的情况”出现了。
板翅式换热器那些事[ 07-18 16:20 ]
1 发展概述   二十世纪三十年代,英国的马尔斯顿.艾克歇尔瑟(Marson Excelsior)公司首次开发出铜及铜合金制板翅式换热器,并将其用作航空发动机散热器。   此后,各种金属材料的板翅式换热器相继出现在工程应用中,唯以铝合金材料为主。   我国从60年代初期开始试制的。首先用于空分制氧,制成了第一套板翅式空分设备。   近几年来,在产品结构、翅片规格、生产工艺和设计、科研方面都有较大发展,应用范围也日趋广泛。
按换热器的特征区分具体有哪些呢?[ 07-17 15:53 ]
随着科学和生产技术的发展,各种换热器层出 不穷,难以对其进行具体、统一的划分。虽然如此,所有的换热器仍可按照它们的一些共同特征来加以区分,具体如下。按照用途来分:预热器(或加热器)、冷却器、冷凝器、蒸发器等。按照制造热交换器的材料来分:金属的、陶瓷的、塑料的、石墨的、玻璃的等。按照温度状况来分:温度工况稳定的热交换器,热流大小以及在指定热交换区域内的温度不随时间而变;温度工况不稳定的热交换器,传热面上的热流和温度都随时间改变。按照热流体与冷流体的流动方向来分:顺流式、逆流式、错流式、混流式。
两方面合理配套液压站风冷却器[ 07-08 15:52 ]
一、油温的期望值   液压系统的工作温度一般希望保持在30-55℃的范围内,最高不超过65℃,最低不低于15℃。液压系统如果依靠自然冷却不能使油温控制在上述范围内,就必须安装冷却器。根据冷却介质的不同,冷却器有风冷式、水冷式、冷媒式三种。传统的液压系统中最常用的是水冷式冷却器,一般安装在液压系统的回油管路或低压油路上。   当你考虑油温期望值的时候,同时也要考虑环境温度和温差(ΔT)这两个要素。风冷是利用工作环境的空气作为冷却介质,在热交换(冷却)的过程中空气的温度升高,带走散热器的热量。所以液
油冷却器的板片发生错位原因及处理[ 07-07 15:55 ]
  油冷却器的通道两旁都是有板片组成的,由于油冷却器中需要使用润滑油,并且使用起来流量还是很大的,因此冷却器的板片会在应用时发生错位。   引起错位的主要原因有:换热器板片变形;润滑油冷却器的密封垫片滑离了垫片槽。处理这种错位现象,应将变形的板片和滑离垫片槽的垫片及时更换。    润滑油冷却器的板片发生错位简单处理方法:对于介质流量和压力变化较大、而且又是多程组合、长期使用的润滑油冷却器,容易发生板片错位现象。板片错位后,有时很快就出现外漏;有些虽然不是立即发生外漏,但却是发生渗漏的一种隐患,所以都必
油冷却器选用中应注意的问题[ 07-05 16:02 ]
  任何一款产品在设计的时候,首先考虑的是达成其功能性,或者说功能性是第一位的,这是设计最基本的要素,油冷却器也一样,给合常用设备液压系统的油温散热要求,它的功能性着重体现在三个主要方面:   1、适用压力 油冷却器属于压力容器,在液压系统中,只适合用于回路的回油冷却,所以要根据回路的最大压力来选用油冷却器。为什么只用于回油冷却呢?暂且不论油温升高的成因,就油冷却器本身而言,其散热主体(换热芯)的耐压能力是有限度的,板翅式铝合金换热芯的耐压能力取决于其材质物理性能、结构和加工工艺。   2、适用流量 油冷却器生
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